重型高速剥皮机
荣光精整高速无心车床RG-HCT系列
(RG-Finishing High-speed Centreless Turning Machine RG-HCT series)
是用于对直径Φ10 ~ 160mm 的各种细长圆钢外圆进行粗、精加工的高速、高效机床。主要用于特殊钢厂对热轧、精锻或经热处理的棒材表面进行连续切削、经济地去除棒材表面脱碳层、裂纹,以生产表面无缺陷的、具有较高尺寸精度和表面粗糙度的光亮钢材。
荣光精整高速无心车床RG-HCT系列刀具随空心主轴高速旋转实现主切削运动,工件从空心主轴中通过实现进给运动,加上从上料到卸料的全自动过程,从而实现对工件的高速高效切削。
主要特点:
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四把刀及前后导向系统能自动定心,调整方便且加工精度高。
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具有刀具补偿功能,从而保证高的加工精度。
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具有较高的主轴转速和进给速度,并且更换不同直径批量工件时调整方便、辅助时间段,具有很高的效率。
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具有自动断屑和排屑机构,可加工各种软、硬钢材。
- 整机机电液气配合,用PLC统一控制,实现整个加工过程的全自动循环,自动化程度高。
应用领域
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银亮材的典型应用产品
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荣光精整高速无心车床RG-HCT系列
典型产品 RG-HCT50
... 适用于10-50mm的棒材及厚壁管材的无心车削加工
- 来料直径11-55mm
- 成品直径 10-50mm
- 单边切削量 0.25-2.5mm
- 尺寸公差可以达到 ISO h9级
- 表面粗糙度最高可以达到 Ra0.8-3.2
- 进给速度无极可调,最高可达30m/min
- 主轴刀盘转速无极可调,最高转速3000r/min
- 刀具由伺服马达驱动,可在加工过程中进行在线调整
- 刀具可通过操作台按钮直接调整到设定直径尺寸,并通过屏幕实时数字显示
- 进给辊轮和拉出小车夹紧力可通过液压系统压力调整进行设定,防止夹伤成品表面
- 出口导向装置可通过出料小车拉出,清理维修方便